聚醚生产工艺和原料（聚醚生产装置）

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聚醚醚酮吉大方法合成路线可分为亲核取代和亲电取代。聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶态的芳香族热塑性树脂﹐是由英国ICI公司在上世纪70年代末开发成功并投入工业化生产的。

“peek”全称为“poly-ether-ether-ketone”，意思是：聚醚醚酮。“PTFE”全称为“Poly tetra fluoroethylene”，意思是：聚四氟乙烯。原料不同 peek：peek的原料为二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠。

一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。PEEK的特性耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。

聚醚醚酮，是一中性能优异的特种工程塑料，目前的用途非常广泛，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。

PEEK，全称为聚醚醚酮，是一种半结晶的高性能工程热塑性材料。它以其独特的性能——出色的耐苛刻化学品、卓越的机械强度和高达260°C的高温稳定性，傲视群雄。

一般都采用间歇法生产：生产时首先把羧酸与二元醇加入反应器中熔融，通入氮气，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇）。

其工艺流程包括：乙烯的获得及醋酸乙烯（VAc）合成、精馏、聚合、聚醋酸乙烯（PVAc）醇解、醋酸和甲醇回收五个工序。

从流程图可看出，聚氨酯合成首先由脂肪族二元醇乙二醇、1，4丁二醇和脂肪族二元羧酸己二酸酯化、聚合生成中间体多元醇，再由多元醇和异氰酸酯在溶剂二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮的作用下聚合而成。

POP合成主要有间歇和连续两种工艺，在间歇工艺中，一般将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的开着搅拌的反应器内。

间歇工艺在每釜配料时加入。基础聚醚分为釜底料和釜顶料。在合成聚合物多元醇中，控制单体加入速度是关键，一般是将乙烯基单体混合物料缓慢加入到反应釜内，停留时间较长，不利于生产低粘度、高固含量的产品。

聚醚是一种聚合物材料。聚醚是一类聚合物，由醚键连接的重复单元组成。聚醚材料具有优异的耐热性、耐化学性、绝缘性和低摩擦特性。它们可以通过不同的化学结构实现各种性能和用途。

聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。

聚醚（聚醚多元醇）是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。

聚醚材料是一种革命性的新物料，通常的写点都是采用聚酯材料，而聚醚材料有很强的吸震性，能舒缓脚步疼痛，而且质料轻巧，高度透气，能帮助吸收脚汗多种功能。

聚醚不是危险品，聚醚为非易燃易爆物品。聚醚是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。聚醚（聚醚多元醇）是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。

1、聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。

2、是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)，氧化乙烯(环氧乙烷)，其中以环氧丙烷最为重要。

3、用途：聚氨酯硬泡组合聚醚用于保温方面的聚醚组合料通常由聚醚、匀泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组份组成，依发泡剂的不同可分为高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几个主要类型。

PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能热塑性塑料，广泛应用于工程、航空航天、食品和饮料以及石油和天然气行业。PEEK在高温、高压环境中表现良好。PEEK具有许多独特的特性，是最常用的聚酮聚合物之一。

peek材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理力学性能，在许多特殊领域可以替代金属陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一peek材料耐高温热性能十分。

peek是一种高性能聚合物，它是一种高温、高强度、耐化学腐蚀的工程塑料。它具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性、高温耐性能和优异的电绝缘性能等特点。

PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone\x0d\x0a耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。

1、结构不同：聚酯的结构中包含酯键，而聚醚的结构中则包含醚键，酯键是由羧酸与醇的反应形成的，而醚键是由醇之间的反应形成的，这两种键的不同结构导致聚酯和聚醚在分子链的排列和特性上有所区别。

2、两者的区别在于性能特点不同、应用领域不同、生产成本不同。性能特点：聚醚具有较好的柔韧性和耐寒性，吸水性较低，制品表面光洁。聚酯则具有较高的强度和耐热性，但吸水性较高。

3、聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（聚醚EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。

4、聚醚型(Ether)：高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester)：较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。

5、．TPU聚酯材质：外观和TPU聚醚一样，不耐水解，在使用一定时间后其内部物质会溶解于水、易发黄、较聚醚稍硬、不适用水上产品。

6、聚醚TPU的比重比聚酯型的要高。聚醚一般是2左右，聚酯一般是1左右。当然，不同厂家不同型号也有要详细讨论了。应用，聚酯就是耐油耐高温，聚醚就是耐油耐低温。从产品的应用也可以看出来原料是聚酯还是聚醚了。

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