q345r正火温度是多少(q345d正火)
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本文目录一览:
- 1、Q370R正火和Q345R正火有什么区别?
- 2、Q345R钢板正火与正火加回火有什么区别
- 3、Q345R厚板(70mm)焊接前后的低温脆性转变温度是多少啊!
- 4、q345r正火钢板580度压制封头需要消应力热处理吗
- 5、Q345R正火时需要什么条件
Q370R正火和Q345R正火有什么区别?
Q345R正火后性能会更优,钢板内部组织会更加均匀,屈服强度一般会比正火前稍降低一点,冲击功会有所提高。
Q245R就是原来的20G锅炉板,16MNR现在的叫法是Q345R,Q代表屈服强度,Q345R的屈服强度为345兆帕,不能互换。
Q345R是Q345级别的容器用钢。经过正火处理(将Q345R母材加热至AC3以上30℃~50℃,根据工件体积、厚度等因素作适当时间保温,在空气中静置冷却)可以达到细化晶粒组织、改善母材韧性、消除母材应力等优势。
Q345R钢板正火与正火加回火有什么区别
如果正火后坯件硬度能满足要求,就不需要回火。 有的材料正火后坯件硬度高,就需要增加回火工序降低坯件硬度,因此回火温度的高低就决定了硬度的高低。
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
一,金相不同:45钢的退火后的金相,奥氏体,退火后太软,一般45钢都不做退火处理。45钢的正火后的金相,奥氏体+珠光体,这是材料供应状态的金相。
目的不同,一般回火是调整应力状态、改善组织、提高材料韧性的,多用于淬火后的热处理,为最终热处理的一种。
退火:主要目的是降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能,也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。正火:和退火类似,但可以得到比退火较高的机械性能。
Q345R厚板(70mm)焊接前后的低温脆性转变温度是多少啊!
1、Q235-B、Q345R一般层间温度控制在300度以下就可以。304要控制线能量层间温度应小于150℃,条件允许可以背面水冷。你可以下载一个JB4709-2000焊接工艺规程看看,机械CAD论坛里就有。
2、Q235-A钢材的低温脆性温度没有因为其低温冲击值是没有的没有低温冲击值谈不上低温脆性温度,其焊接结构不可以用在-40℃的产品。
3、Q235钢材冷脆转变温度是零下-20℃。温度从常温下降到一定值,钢材的冲击韧性突然急剧下降,试件断口属脆性破坏,这种现象称为冷脆现象。温度不超过200℃,钢材的性能基本没有变化。
4、低温脆性转变温度是指:金属材料随着温度下降而发生塑性明显下降、脆性明显上升的温度。对于CrMv台金钢材来说,其低温脆性转变温度与其材料的元素含量有关,其具体数值需要经过相关的试验才能得出。
q345r正火钢板580度压制封头需要消应力热处理吗
1、正火的目的在于①消除钢板在轧制过程中因工艺或其他问题所产生的偏析现象,②去除材料的内应力,③降低材料的硬度。正火后钢板的冲击功降低。
2、Q345R是Q345级别的容器用钢。经过正火处理(将Q345R母材加热至AC3以上30℃~50℃,根据工件体积、厚度等因素作适当时间保温,在空气中静置冷却)可以达到细化晶粒组织、改善母材韧性、消除母材应力等优势。
3、消除淬火影响,消除应力,均匀成分。回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。然后淬火,然后回火。具体而言:控轧也就是控制轧制。
4、以舞钢Q345R为例,一般厚度>60mm即需要进行正火处理,除非客户承诺此钢板不用在压力容器上,也可不进行正火处理。对比:Q345R和SA516Gr70热处理方式也都受厚度影响。
5、Q345R是钢板中的一大类——容器中板。Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板,具有良好的综合力学性能和工艺性能。
Q345R正火时需要什么条件
1、Q345R钢是屈服强度达到345MPa级的压力容器专用钢板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。Q345R钢的磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。
2、回火 TEMPERED 回火温度:600-760℃.回火时间:0-5min/mm. 回火后用以减低或消除钢板在轧制过程中所产生的内应力,以提高其延性或韧性。
3、一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。然后淬火,然后回火。具体而言:控轧也就是控制轧制。
4、Q345R是Q345级别的容器用钢。经过正火处理(将Q345R母材加热至AC3以上30℃~50℃,根据工件体积、厚度等因素作适当时间保温,在空气中静置冷却)可以达到细化晶粒组织、改善母材韧性、消除母材应力等优势。
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